دستگاه خشک کن اسپری عمودی
جزئیات محصول:
محل منبع: | سری خشک کن اسپری |
نام تجاری: | OEM |
گواهی: | CE;ISO |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 ست |
---|---|
قیمت: | negotiable |
جزئیات بسته بندی: | کارتن صادراتی استاندارد |
زمان تحویل: | 30-20 روز |
شرایط پرداخت: | L / C ، T / T |
قابلیت ارائه: | 10 مجموعه در هر ماه |
اطلاعات تکمیلی |
|||
Item Name: | Vertical type chemical engineering and machinery centrifugal spray dryer for Nicotinic Acid | Model Type: | LPG series centrifugal spray dryer |
---|---|---|---|
Condition: | 100% new | Steel Material: | mainly drying material contact parts are stainless steel |
Color: | carbon spray paint as customers' prefer | Atomizer Speed: | 8000-25000 rpm, adjustable |
Heating Source: | water, heat-transfer oil, etc. | Electric Power: | 380V, 50Hz, 3 Phase |
برجسته کردن: | دستگاه خشک کن اسپری عمودی,دستگاه خشک کن اسپری شیمیایی,دستگاه خشک کن اسپری 25000 دور در دقیقه |
توضیحات محصول
دستگاه خشک کن اسپری عمودی
مقدمه کوتاه:
نام ماده |
ماشین آلات و ماشین آلات شیمیایی عمودی خشک کن اسپری سانتریفیوژال برای اسید نیکوتینیک |
نوع مدل | خشک کن اسپری سانتریفیوژ سری LPG |
اندازه مشترک |
مثل LPG-5، LPG-100، LPG-200، LPG-2000 eyc. حداکثر اندازه ای که قبلاً عرضه می کردیم LPG-7000 بود. |
دمای ورودی | 40°C تا 350°C |
دمای خروجی | 40°C تا 90°C |
سرعت چرخش | ۸۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰ دور در دقیقه، قابل تنظیم است. |
تامین منبع گرمایش |
1) برق (این مناسب برای خشک کن اسپری ظرفیت کوچک، مانند LPG-5 و آزمایش نمونه اسپری خشک کن است) 2) برق + بخار 3) برق + بخار / نفت / گاز می تونید خود مشتری ها حلش کنید |
جمع آوری پودر خشک | بیش از 95 درصد |
اصول کار دستگاه خشک کن اسپری سانتریفیوژ:
هوا فیلتر و گرم می شود و در توزیع کننده هوای بالا در بالای خشک کن قرار می گیرد. هوا گرم به صورت مارپیچی و به طور یکنواخت به اتاق خشک کن وارد می شود.اتوميزر پرسرعت مرکز گريز در بالا برج به قطرات بسیار نازک مه ساخته شده است و می تواند در زمان بسیار کوتاه با هوا گرم خشک شود. محصول نهایی به طور مداوم از پایین و چرخش برج خشک سازی ساخته می شود. در جدا کننده هوا، گاز خروجی توسط فن تخلیه می شود.
انواع خشک کن های اسپری:
1اسپری سانتریفیوژ
خشک کردن اسپری سانتریفیوژال با سرعت بالا، گسترده ترین فناوری مورد استفاده در صنعت شکل گیری مایع و خشک کردن است.امولسیونمواد خام مایع
بنابراین، خشک کردن اسپری یک فرآیند ایده آل است که توزیع اندازه ذرات، محتوای رطوبت باقیمانده، تراکم عمده و شکل ذرات محصول نهایی باید با استاندارد دقیق مطابقت داشته باشد.
2اسپری فشار
فرآیند کار واحد این است که مایع تغذیه با فشار بالا از طریق پمپ دیافراگم وارد می شود، قطرات مه بیرون کشیده می شوند، و سپس همان هوا گرم به پایین جریان می یابد،بیشتر ذرات پودر توسط پورت تخلیه پایین برج جمع آوری می شوند، و گاز فاضلاب و پودر کوچک آن توسط جدا کننده سیکلون جدا می شوند. گاز خروجی توسط اکستراکتور تخلیه می شود،پودر از گرده افکنده ای که در انتهای پایین جدا کننده سیکلون قرار دارد جمع آوری می شود.، و خروجی فن می تواند با یک دستگاه دو مرحله ای از گرد و غبار مجهز باشد. نرخ بازیابی بیش از 96-98٪ است.
3اسپري داروي سنتي چين
ماشين يک شکل کاملا بسته را اتخاذ مي کند ، تمام اجزاي آن از فولاد ضد زنگ ساخته شده و با يک دستگاه تصفيه سه مرحله اي مجهز شده استو هواي تصفيه شده به مقدار مورد نياز 100 مي رسد،000 بدن و بالای سیلندر با یک دستگاه دیواری سرد مجهز شده است، به طوری که دمای دیوار 80 درجه سانتیگراد است، و دستگاه جارو کردن برس هوا در برج خشک کردن قرار دارد.
4اسپری هوا
اصل کار: عمدتا هوا یا بخار آب از نوزل از طریق نوزل با سرعت بالا خارج می شود و مایع مواد به قطرات کوچک توسط نیروی اصطکاک جدا می شود.مبادله گرما با هوا گرم شکل می گیرد تا مبادله گرما را شکل دهد. کل فرآیند کمتر از نیم دقیقه طول می کشد. اثر برای مواد چسبنده بسیار خوب است. آن را با سایر خشک کن های اسپری قابل مقایسه نیست و کار آسان است.
محدوده کاربرد خشک کن اسپری سانتریفیوژ:
خشک کن اسپری یک نوع خشک کن فشار اتمسفر است. مایع را با تجهیزات خاص در مه پاشید تا آن را در تماس با هوا گرم خشک کنید. برای خشک کردن برخی از مایعات حساس به ترموز استفاده می شود.معلقات و مایعات چسبندههمچنین برای خشک کردن سوخت ها، مواد متوسطه، پودر صابون و نمک های غیر ارگانیک استفاده می شود.
مواد مناسب: مایع، امولسیون، تعلیق، خمیر، چسب مایع و غیره.
اطلاعات انتخاب:
1نام مایع، خواص فیزیکی: محتوای جامد (یا محتوای آب، لزگی، تنش سطحی، ارزش PH).
2ظرفیت پودر خشک، محتوای باقیمانده آب مجاز، اندازه ذرات، حداکثر دمای مجاز.
3. هر روز، زمان شیفت
4انرژی در دسترس: فشار بخار در دسترس، ظرفیت در دسترس برای زغال سنگ، نفت و گاز
5الزامات کنترل: دمای ورودی و خروجی باید کنترل شود.
6- الزامات جمع آوری پودر: آیا نصب گیرنده کیسه، الزامات انتشار محیط زیست.
7سایر الزامات خاص